1. Myndun og helstu þættir úrgangsgass frá úðamálningu
Málningarferli er mikið notað í vélum, bifreiðum, raftækjum, heimilistækjum, skipum, húsgögnum og öðrum atvinnugreinum.
Hráefni málningar — málningin samanstendur af órokgjörnum og rokgjörnum efnum, þar á meðal filmuefni og hjálparfilmuefni, og rokgjörn þynningarefni eru notuð til að þynna málninguna til að ná fram sléttri og fallegri málningaryfirborði.
Við úðun málningar myndast aðallega málningarþoka og lífræn úrgangsgas. Málningin myndar agnir undir áhrifum mikils þrýstings og hluti málningarinnar nær ekki yfirborði úðans. Málningin dreifist með loftstreyminu og myndar þoku. Lífrænt úrgangsgas frá uppgufun þynningarefnisins og lífrænt leysiefni festist ekki við yfirborð málningarinnar. Lífrænt úrgangsgas losnar við málninguna og herðingarferlið (hundruð rokgjörn lífræn efnasambönd eru talin tilheyra alkönum, alkönum, ólefínum, arómatískum efnasamböndum, alkóhólum, aldehýðum, ketónum, esterum, eterum og öðrum efnasamböndum).
2. Uppruni og einkenni útblásturslofts frá bílahúðun
Bílamálningarverkstæði ættu að framkvæma forvinnslu á málningunni, rafgreiningu og úðamálningu á vinnustykkinu. Málningarferlið felur í sér úðamálun, flæði og þurrkun, og í þessum ferlum myndast lífrænt úrgangsgas (VOC) og úða, þannig að þessi ferli þurfa að meðhöndla úrgangsgas úr úðamálningarherbergjum.
(1) Úrgangsgas frá úðamálningarherberginu
Til að viðhalda vinnuumhverfi við úðun, samkvæmt ákvæðum laga um vinnuvernd og öryggi, ætti að skipta stöðugt um loft í úðunarrýminu og stjórna loftskiptahraða innan (0,25~1) m/s. Aðalefnasamsetning útblástursloftsins er lífrænt leysiefni úr úðamálningu, helstu þættir þess eru arómatísk kolvetni (þrjár gerðir af bensen og ekki-metan heildar kolvetni), alkóhóleter, ester lífræn leysiefni. Vegna þess að útblástursrúmmál úðunarrýmisins er mjög stórt er heildarstyrkur lífræns úrgangslofts sem losnar mjög lágur, venjulega um 100 mg/m3. Að auki inniheldur útblástur málningarrýmisins oft lítið magn af ómeðhöndluðum málningarþoku, sérstaklega þurr málningarúði sem safnast upp í úðunarrýminu. Málningarþokan í útblæstrinum getur orðið hindrun fyrir meðhöndlun úrgangslofts og þarf að formeðhöndla meðhöndlun úrgangslofts.
(2) Úrgangsgas frá þurrkherberginu
Eftir að andlitsmálningin hefur verið úðuð áður en hún þornar, skal loftstreyma og blautum lífrænum leysiefnum í málningarfilmunni áður en hún þornar. Til að koma í veg fyrir sprengingar í loftinu innandyra ætti loftið að vera stöðugt í loftinu. Lofthraði ætti að vera almennt stilltur á um 0,2 m/s. Samsetning útblástursloftsins ætti að vera í samræmi við samsetningu útblástursloftsins í málningarherberginu. Hins vegar ætti ekki að vera málningarþoka. Heildarstyrkur lífræns úrgangsgass er meiri en í úðunarherberginu. Samkvæmt útblástursrúmmáli er styrkur útblástursloftsins í úðunarherberginu yfirleitt um það bil tvöfaldur og getur náð 300 mg/m3. Venjulega blandað saman við útblástursloftið í úðunarherberginu eftir miðlæga meðhöndlun. Að auki ætti svipuð lífræn úrgangsgas að losa úr málningarherberginu og skólplaugum yfirborðsmálningarinnar.
(3)Dútblástursgas
Samsetning þurrkunarúrgangsgassins er flóknari, auk lífræns leysiefnis, hluta af mýkiefni eða plastefnismónómer og annarra rokgjörna efna, en inniheldur einnig varmauppbrotsefni og hvarfefni. Rafdráttargrunnur og leysiefnisþurrkun hafa útblástursloft, en munurinn á samsetningu og styrk er mikill.
※Hættur af útblásturslofti frá úðamálningu:
Samkvæmt greiningum er vitað að úrgangsgas frá úðageymslum, þurrkgeymslum, málningarblöndunarherbergi og skólphreinsistöðvum fyrir yfirborðsmálningu er með lágan styrk og mikið flæði, og helstu mengunarefnin eru arómatísk kolvetni, alkóhóleterar og esterar lífræn leysiefni. Samkvæmt „Alhliða losunarstaðli fyrir loftmengun“ er styrkur þessara úrgangsgasa almennt innan losunarmarka. Til að takast á við kröfur staðalsins um losunarhraða nota flestar bílaverksmiðjur aðferðina með losun í mikilli hæð. Þó að þessi aðferð geti uppfyllt núverandi losunarstaðla, er úrgangsgasið í raun ómeðhöndlað þynnt útblástur og heildarmagn mengunarefna sem losað er úr stórri húðunarlínu getur verið allt að hundruð tonna, sem veldur mjög alvarlegum skaða á andrúmsloftinu.
Málningarþoka í lífrænum leysiefnum —— bensen, tólúen og xýlen eru sterk eitruð leysiefni sem berst í loftið í verkstæðum. Starfsmenn geta valdið bráðum og langvinnum eitrunum eftir innöndun í öndunarvegi, aðallega skaða á miðtaugakerfinu og blóðmyndandi kerfinu. Skammtímainnöndun við háan styrk (meira en 1500 mg/m3) af bensen getur valdið blóðleysi. Oft innöndun við lágan styrk bensen getur einnig valdið uppköstum og taugaeinkennum eins og rugli.
※Val á aðferð til að meðhöndla úrgangsgas fyrir úðamálningu og húðun:
Við val á lífrænum meðhöndlunaraðferðum ætti almennt að hafa eftirfarandi þætti í huga: gerð og styrk lífrænna mengunarefna, hitastig og rennslishraði lífræns útblásturs, agnainnihald og mengunarvarnarstig sem þarf að ná.
1SMeðhöndlun á málningu við stofuhita
Útblásturslofttegundin frá málningarherberginu, þurrkherberginu, málningarblöndunarherberginu og skólphreinsiherberginu fyrir yfirlakk er útblásturslofttegund við stofuhita með lágan styrk og mikið flæði, og aðalmengunarefnin eru arómatísk kolvetni, alkóhól og eterar og esterar lífræn leysiefni. Samkvæmt GB16297 „Alhliða losunarstaðall fyrir loftmengun“ er styrkur þessara úrgangslofttegunda almennt innan losunarmarka. Til að takast á við kröfur staðalsins um losunarhraða nota flestar bílaverksmiðjur aðferðina með losun í mikilli hæð. Þó að þessi aðferð geti uppfyllt núverandi losunarstaðla, þá er úrgangslofttegundin í raun þynnt útblástur án meðhöndlunar, og heildarmagn mengunarefna sem losað er úr stórri húðunarlínu getur verið allt að hundruð tonna, sem veldur mjög alvarlegum skaða á andrúmsloftinu.
Til að draga verulega úr losun mengunarefna í útblásturslofti er hægt að nota nokkrar aðferðir til að meðhöndla útblástursloft saman, en kostnaðurinn við meðhöndlun útblásturslofts með miklu loftmagni er mjög hár. Sem stendur er þroskaðri erlend aðferð að fyrst einbeita sér (með aðsogs-frásogshjóli til að einbeita heildarmagninu um það bil 15 sinnum) til að minnka heildarmagnið sem á að meðhöndla, og síðan nota eyðileggjandi aðferð til að meðhöndla einbeitta úrgangsloftið. Í Kína eru svipaðar aðferðir, þar sem fyrst er notað aðsogsaðferð (virkt kolefni eða zeólít sem aðsogsefni) til að aðsoga úrgangsloftið með lágum styrk og við stofuhita með úðamálningu, og með háhitaútsogi með hvatabrennslu eða endurnýjandi varmabrennslu til meðhöndlunar. Líffræðileg meðhöndlun á úrgangslofti með lágum styrk og venjulegum hita er í þróun, en innlend tækni er ekki þroskuð á þessu stigi, en það er vert að gefa gaum. Til að draga úr mengun almennings af völdum úrgangsgass frá húðun þurfum við einnig að leysa vandamálið frá upptökum, svo sem með notkun rafstöðuvirkra snúningsbolla og annarra aðferða til að bæta nýtingarhlutfall húðunar, þróun vatnsleysanlegra húðunar og annarra umhverfisverndarhúðunar.
2Dmeðhöndlun úrgangsgass
Þurrkun úrgangsgass tilheyrir miðlungs og háum styrk úrgangsgass við háan hita, hentugur fyrir meðhöndlun með brennsluaðferð. Brennsluviðbrögðin hafa þrjá mikilvæga þætti: tíma, hitastig, truflun, þ.e. bruni við 3T aðstæður. Skilvirkni meðhöndlunar úrgangsgass er í meginatriðum nægilegt magn brennsluviðbragða og fer eftir stjórnun 3T aðstæðna á brennsluviðbrögðunum. RTO getur stjórnað brennsluhitastigi (820~900℃) og viðvarunartíma (1,0~1,2 sekúndur) og tryggt að nauðsynleg truflun (loft og lífrænt efni blandist fullkomlega saman), meðhöndlunarhagkvæmni sé allt að 99%, meðhöndlunarhitastigið sé hátt og rekstrarorkunotkun sé lág. Flestar japanskar bílaverksmiðjur í Japan og Kína nota venjulega RTO til að meðhöndla útblástursgas frá þurrkun miðlægt (grunnur, miðlungshúðun, þurrkun yfirhúðunar). Til dæmis notar húðunarlínan í Dongfeng Nissan Huadu miðlæga meðhöndlun á húðun með RTO mjög góðum áhrifum og uppfyllir að fullu kröfur losunarreglugerða. Hins vegar, vegna mikillar einskiptis fjárfestingar í RTO-hreinsunarbúnaði fyrir úrgangsgas, er það ekki hagkvæmt fyrir meðhöndlun úrgangsgass með litlu úrgangsgasflæði.
Þegar þörf er á viðbótarbúnaði fyrir meðhöndlun úrgangsgass fyrir fullgerða framleiðslulínu húðunar, er hægt að nota hvatabrennslukerfi og endurnýjandi varmabrennslukerfi. Hvatabrennslukerfið hefur litla fjárfestingu og litla orkunotkun við bruna.
Almennt séð getur notkun platínu/sem hvata lækkað hitastig oxunar flestra lífrænna úrgangsgasa niður í um 315°C. Hvatabrennslukerfi er hægt að nota til almennrar þurrkunar á úrgangsgasi, sérstaklega hentugt fyrir þurrkunaraflgjafa með rafhitun, en vandamálið er hvernig á að forðast bilun hvataeitrunar. Samkvæmt reynslu sumra notenda er hægt að tryggja að endingartími hvata sé 3-5 ár fyrir almenna yfirborðsþurrkun úrgangsgass með því að auka síun úrgangsgass og aðrar aðgerðir; úrgangsgas sem þurrkar málningu með rafdrátt veldur auðveldlega hvataeitrun, þannig að meðhöndlun á úrgangsgasi sem þurrkar málningu með rafdrátt ætti að vera varkár með hvatabrennslu. Við meðhöndlun úrgangsgass og umbreytingu á Dongfeng atvinnubílalínu er úrgangsgasið frá þurrkun rafdráttargrunns meðhöndluð með RTO aðferð, og úrgangsgasið frá þurrkun yfirborðsmálningar með hvatabrennslu aðferð, og notkunaráhrifin eru góð.
※Meðhöndlun úrgangsgass með úðamálningu:
Úrgangsgas frá úðaiðnaði er aðallega notað til að meðhöndla úrgangsgas frá úðamálunarherbergjum, húsgagnaverksmiðjum, vélaiðnaði, vegriðaverksmiðjum, bílaiðnaði og úðamálunarherbergjum. Nú á dögum eru til fjölbreytt meðhöndlunarferli, svo sem: þéttingaraðferð, frásogsaðferð, brennsluaðferð, hvataaðferð, aðsogsaðferð, líffræðileg aðferð og jónaaðferð.
1. Vvatnsúðaaðferð + aðsog og frásog með virku kolefni + hvatabrennsla
Notið úðaturn til að fjarlægja málningarþoku og vatnsleysanlegt efni, þurrkið síuna og setjið það í aðsogsbúnað fyrir virkt kolefni, svo sem aðsog fyrir virkt kolefni, og fjarlægið það síðan (gufu-, rafhitunar- og köfnunarefnis-) og síðan gasið fjarlægt (styrkur aukist tugum sinnum). Eftir að gasið er fjarlægt með viftu er það sett í brennslu í hvatabrennslubúnaðinum, þar sem koltvísýringur og vatn myndast og síðan losað.
2. VVatnsúði + aðsog og frásog virks kolefnis + aðferð til að endurheimta þéttingu
Með því að nota úðaturn er málningarþoka og vatnsleysanlegt efni fjarlægt. Eftir þurrkun síunar er notaður virkur kolefnissogsbúnaður, svo sem fullur virkur kolefnissogsbúnaður, síðan fjarlægt (stripunaraðferð með gufustripun, rafhitun, köfnunarefnisstrippingu). Eftir vinnslu er úrgangsgasið þétt og verðmætt lífrænt efni endurheimt. Þessi aðferð er notuð til að meðhöndla úrgangsgas með mikilli styrk, lágum hita og litlu loftmagni. Hins vegar er þessi aðferð fjárfesting, mikil orkunotkun, rekstrarkostnaður, og styrkur útblásturslofts eins og „þriggja bensen“ úðamálningar er almennt lægri en 300 mg/m3, styrkurinn er lágur og loftmagnið er mikið (loftmagn bílaframleiðsluverkstæða er oft yfir 100.000). Vegna þess að lífræn leysiefni í útblásturshúðun bíla er erfitt að endurvinna og auðvelt er að menga það, þannig að þessi aðferð er almennt ekki notuð við meðhöndlun úrgangsgass.
3. VAðferð við aðsog öskt gass
Aðsog úrgangsgass frá úðamálningu má skipta í efnaaðsog og eðlisfræðilegt aðsog, en efnavirkni „þriggja bensen“ úrgangsgassins er lítil og efnafræðileg frásog er almennt ekki notuð. Eðlisfræðilega frásogandi vökvi frásogast minna af rokgjörnum efnum og hann frásogast efnin með meiri sækni í upphitun, kælingu og endurnotkun til að greina mettunarfrásog. Þessi aðferð er notuð við loftflæði, lágt hitastig og lágan styrk. Uppsetningin er flókin, fjárfestingin mikil, val á frásogsvökva er erfiðara og það eru tvær mengunarþættir.
4. AAðsogsbúnaður fyrir virkjað kolefni + ljósvirk oxunarbúnaður fyrir útfjólubláa ljósvirkni
(1): Bein aðsog á lífrænu gasi með virku kolefni, til að ná 95% hreinsunarhlutfalli, einfaldur búnaður, lítil fjárfesting, þægilegur í notkun, en þarf oft að skipta út virku kolefni, lágur styrkur mengunarefna, engin endurheimt. (2) Aðsogsaðferð: Lífrænt gas í aðsog á virku kolefni, virkt kolefni mettað loft frásog og endurnýjun.
5.AVirkjað kolefnisupptöku + lághita plasmabúnaður
Eftir að virkt kolefni hefur verið aðsogað, síðan með lághita plasmabúnaði til að vinna úr úrgangsgasi, verður staðlað losun gassins meðhöndluð. Jónaaðferðin notar plasmaplasma (ION plasma) til að brjóta niður lífrænt úrgangsgas, fjarlægja lykt, drepa bakteríur, veirur og hreinsa loftið. Þetta er hátæknileg alþjóðleg samanburður. Sérfræðingar heima og erlendis eru kallaðir ein af fjórum helstu umhverfisvísindatækni 21. aldarinnar. Lykillinn að tækninni er að nota háspennupúlsútblástur í formi mikils fjölda virkra jóna súrefnis (plasma), sem virkjar gasið og framleiðir alls kyns virka sindurefna, svo sem OH, HO2, O, o.fl., bensen, tólúen, xýlen, ammoníak, alkan og önnur niðurbrot lífræns úrgangsgass, oxun og önnur flókin eðlis- og efnahvörf, og aukaafurðirnar eru eitraðar og koma í veg fyrir aukamengun. Tæknin hefur eiginleika eins og afar litla orkunotkun, lítið rými, einfalda notkun og viðhald og er sérstaklega hentug til meðhöndlunar á ýmsum lofttegundum.
Bsamantekt á rif:
Nú eru margar tegundir af meðhöndlunaraðferðum á markaðnum, og til að uppfylla innlenda og staðbundna meðhöndlunarstaðla munum við venjulega velja nokkrar meðhöndlunaraðferðir saman til að meðhöndla úrgangsgasið, til að velja í samræmi við eigin raunverulega meðhöndlunarferli fyrir meðhöndlun.
Birtingartími: 28. des. 2022
